鏡鐵礦和赤鐵礦，褐鐵礦性質(zhì)類似，都屬于弱磁性的鐵礦石，其選礦方法主要是強(qiáng)磁選法和重選法，鏡鐵礦選礦常用的選礦設(shè)備是強(qiáng)磁選機(jī)和跳汰機(jī)。下面我們一起來了解一下鏡鐵礦選礦設(shè)備。
跳汰機(jī)選鏡鐵礦的試驗視頻：
鏡鐵礦大多以粗粒嵌布的形式存在于礦石中，經(jīng)過簡單的破碎和篩分就可以實現(xiàn)單體解離，但也有細(xì)粒浸染的鏡鐵礦，這兩種鏡鐵礦的選礦方法完全不同。粗粒嵌布的鏡鐵礦采用重選的方法就能夠獲得很好的選礦效果，而細(xì)粒浸染的鏡鐵礦則需要采用強(qiáng)磁選機(jī)選別或采用磁化焙燒的方法選鐵。
1、粗粒嵌布的鏡鐵礦選礦設(shè)備
粗粒嵌布的鏡鐵礦通過破碎和篩分后就能夠?qū)崿F(xiàn)精鐵礦石和脈石的單體解離，然后進(jìn)入跳汰機(jī)分選可獲得純凈的鏡鐵礦精礦和脈石尾礦。常用的跳汰機(jī)為AM30跳汰機(jī)和梯形跳汰機(jī)，這兩種跳汰機(jī)聯(lián)合使用可以完成對0-30mm的粗，中，細(xì)粒鏡鐵礦的洗選和提純。
跳汰機(jī)選鏡鐵礦就是重選的一種體現(xiàn)，跳汰機(jī)能夠根據(jù)鏡鐵礦與脈石的比重差進(jìn)行分選，比重較大的鏡鐵礦在跳汰機(jī)分選槽中沉降速度較快，而脈石等雜質(zhì)的沉降速度較慢，因此鏡鐵礦與脈石始終位于兩個不同的高度，形成按比重分層的形態(tài)。最終經(jīng)過排料口將重礦物和輕礦物分別排出，得到最終的精礦和尾礦。下圖是鏡鐵礦重選跳汰機(jī)現(xiàn)場圖片：
跳汰機(jī)選鏡鐵礦的生產(chǎn)視頻：
2、細(xì)粒浸染的鏡鐵礦選礦設(shè)備
細(xì)粒浸染的鏡鐵礦通過破碎和篩分還不足以使鏡鐵礦和脈石單體解離，有時還需要進(jìn)行細(xì)磨才能實現(xiàn)鐵礦物和脈石的單體解離，因此對于此種類型的鏡鐵礦就無法采用重選的方法提純，因為礦石單體解離時的粒度已經(jīng)超出了重選設(shè)備的最佳入選粒度，因此只能通過強(qiáng)磁選方法或磁化焙燒的方法才能完成對此類鏡鐵礦的選礦提純。
用于鏡鐵礦強(qiáng)磁選提純的強(qiáng)磁選設(shè)備是高梯度磁選機(jī)，該機(jī)為電磁形式的磁選機(jī)，磁場強(qiáng)度高，可有效回收鐵礦物，但耗電量較大，設(shè)備投資也非常大，僅適用于大型鏡鐵礦選礦廠大規(guī)模處理鏡鐵礦使用，對于中小型選礦廠并不適用。
磁化焙燒通常需要采用回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒鏡鐵礦，時弱磁性的三氧化二鐵轉(zhuǎn)化為四氧化三鐵，然后再采用磁鐵礦的選礦方法和設(shè)備對其進(jìn)行選礦提純，最終得到高品位的鐵精粉。磁化焙燒的選礦指標(biāo)最高，但設(shè)備投資最大，選礦成本也非常高，適用于大型選鐵廠。
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