①選礦工藝流程
改造前東鞍山燒結(jié)廠工藝流程為兩段連續(xù)磨礦，一次粗選、 一次掃選、三次精選的單一浮選流程。技術(shù)指標(biāo)為原礦品位32. 74%，精礦品位 59. 98%，尾礦品位14. 72%，金屬回收率72. 94%。顯然，東鞍山燒結(jié)廠原工藝流程的技術(shù)指標(biāo)不高。對(duì)二次分級(jí)機(jī)溢流考查發(fā)現(xiàn)，在磨礦粒度- 200目占81. 84%的情況下，二次分級(jí)機(jī)溢流中43-10μm僅占36. 32%，而-10μm占25. 74%, 43／Im以上粒級(jí)占37. 94%。可見(jiàn)，磨礦作業(yè)兩極分化的問(wèn)題比較嚴(yán)重。同時(shí)，二次分級(jí)機(jī)溢流中鐵礦物的單體解離度為75.47%，脈石礦物的單體解離度為56. 15%，鐵礦物和脈石礦物的單體解離度均不高。二次分級(jí)機(jī)溢流磨礦造成粒度的兩極分化，特別是-10pm含量的增多，大大地惡化了浮選作業(yè)的條件，容易造成浮選作業(yè)指標(biāo)差，而此時(shí)礦物的單體解離度并不高，必然造成選別作業(yè)指標(biāo)不高。對(duì)東鞍山原工藝流程的精礦和尾礦進(jìn)行進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)，在尾礦中，10. 01%的鐵礦物是單體鐵礦物，8. 42%的鐵礦物是75%以上的富連生體。鏡下觀察進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)造成尾礦品位高的主要原因是其中含有品位較高的粗粒單體或富連生體。在精礦中，單體脈石的含量離達(dá)5. 54%，還有8. 85%的含石英25%以上的連生體，從而造成精礦品位低。造成這種局面的原因是雙重的，一方面，該廠所用的捕收劑氧化石蠟皂和塔爾油的理想選別級(jí)別為10一 43pm，相對(duì)窄；另一方面，由于粒級(jí)兩級(jí)分化嚴(yán)重，增加了浮選過(guò)程中的混亂度。這說(shuō)明原浮選藥劑對(duì)工藝流程的適應(yīng)性較差。
針對(duì)東鞍山燒結(jié)廠原工藝流程技術(shù)指標(biāo)低，特別是精礦品位低的實(shí)際，鞍鋼集團(tuán)鞍山礦業(yè)公司研究所在總結(jié)前人經(jīng)驗(yàn)和進(jìn)行小型試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，于2001 年 2-4月間，進(jìn)行了兩段連續(xù)磨礦、中礦再磨、重選—強(qiáng)磁—反浮選工藝（工藝流程1）和兩段連續(xù)磨礦、中礦再磨、強(qiáng)磁—重選—反浮選工藝（工藝流程2）兩種流程連選試驗(yàn)。并于2001 年 6-10月間，在東鞍山燒結(jié)廠一選車間12系統(tǒng)進(jìn)行了兩段連續(xù)磨礦、中礦返回二次分級(jí)、重選—強(qiáng)磁—反浮選工藝和兩段連續(xù)磨礦、中間返回二次分級(jí)、強(qiáng)磁—重選—反浮選工藝兩種流程的工業(yè)試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表6-19所列。
根據(jù)工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果，決定采用兩段連硅磨礦、中礦再磨、重選—強(qiáng)磁—反浮選工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造(圖6-5)。該工藝流程一經(jīng)工業(yè)運(yùn)行，就顯示出其在提質(zhì)方面的巨大優(yōu)勢(shì)，很快精礦品位提高到64. 5%以上，解決了東鞍山鐵礦石選礦多年沒(méi)有解決的問(wèn)題。盡
管目前尾礦品位比工業(yè)試驗(yàn)時(shí)高，但正在通過(guò)采取措施降低，并已經(jīng)取得成效。實(shí)施兩段連續(xù)磨礦、中礦再磨、重選—強(qiáng)磁—反浮選工藝流程，之所以能使東鞍山燒結(jié)廠選礦技術(shù)指標(biāo)能有一個(gè)較大的提高，主要是該工藝流程采取了階段磨選工藝在節(jié)
能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了細(xì)磨，重選—強(qiáng)磁—反浮選選別工藝較好地適應(yīng)了東鞍山鐵礦石Fe0變化較為頻繁的特征，粗細(xì)分選實(shí)現(xiàn)了窄級(jí)別入選的較為理想的選礦過(guò)程，Slon立環(huán)脈動(dòng)磁選機(jī)等一些高效的選礦設(shè)備的利用，反浮選對(duì)鐵礦石有更強(qiáng)的選礦效果等。同時(shí)，在選擇針對(duì)性強(qiáng)的浮選藥劑等方面，該工藝流程還有許多工作要做。
②主要設(shè)備配置情況
a.磨礦分級(jí)工序設(shè)備配置 改造后的磨礦設(shè)備仍然使用MQY3200 * 3100球磨機(jī)，10個(gè)系統(tǒng)共 20臺(tái)；再磨機(jī)選用MQY2700* 4000 共 4臺(tái)；一次螺旋分級(jí)機(jī)2FLG -2000，二次旋流器500mm各共 10組；粗細(xì)分級(jí)機(jī)鈣OOmm共 6組；三次分級(jí)朽00mm，共 2組。
b.重選工序設(shè)備 4 頭重選溜槽外徑1200mm，共 192臺(tái)。
c.磁選工序設(shè)備CTB-1230 永磁筒式磁選機(jī)；Slon-1750立環(huán)脈動(dòng)高梯度中磁機(jī)；420mm*1500mm 除渣篩共 10臺(tái)；Slon-1750(Slon-2000，2臺(tái))立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)，共 10臺(tái)。
d.浮選工序設(shè)備BF-16 浮選機(jī)114臺(tái)。其中粗選36臺(tái)，精選18臺(tái)，掃選60臺(tái)。
e.過(guò)濾工序設(shè)備配置:內(nèi)濾式過(guò)濾扼 N-32，共計(jì)6臺(tái)，陶瓷過(guò)濾機(jī)P30/ioc，共計(jì)14臺(tái)，盤(pán)式過(guò)濾機(jī)ZPG-72，共計(jì)2臺(tái)。
f．尾礦工序設(shè)備配置SGMB160/7隔膜泵，共計(jì)8臺(tái)。
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